1.实施环保封闭煤场要注意哪些问题

一般担心气膜储煤棚有安全问题的只有以下几种情况：担心工作人员的健康问题、粉尘爆炸、煤炭自燃。其实这些都是气膜储煤棚设计必须考虑在内的问题。

首先，博德维气膜全封闭煤棚沿用了科学的地面通风设计，采用置换通风原理，通风效能系数大大高于普通通风，实现改善煤棚内空气质量，减少空气中浮尘浓度，减少工作人员的作业健康风险。

其次，博德维在气膜煤棚内配有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况控制风机开启台数，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。

最后是严格按照公安部（建设工程消防性能化设计评估应用管理暂行规定）做消防性能化设计和评估，从人员疏散和消防队员救火两个角度做计算机仿真，得出结论，从而指导消防设施的设计和安装。博德维气膜煤棚智能通风系统和消防系统，有利于室内气流形成循环，让有害有毒气体和烟气顺利排出。

2.煤场全封闭亟待制定的相关技术规范有哪些

1、国家对大气污染物排放控制提出了更高的要求

《中华人民共和国大气污染防治法》明确要求“工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。”

2013年国务院印发的《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）中第一条第二款明确指出“深化面源污染治理。大型煤堆、料堆要实现封闭储存或建设防风抑尘设施。”第七条第二十二款提出“加快制（修）订重点行业排放标准。”

2、全国煤场扬尘污染控制面临新的形势

近年来，我国大气环境保护工作取得积极进展，但由于煤矿、火力发电厂、冶金、焦化、煤炭发运站、铁路煤炭货场等企业煤场扬尘导致的煤场周边区域大气污染物排放总量居高不下，不仅造成大量的物料损失，同时也污染了周边环境，成为舆论及民众关注的焦点，严重制约我省小康社会的全面建成，威胁人民群众身体健康。加强企业煤场扬尘污染防治，持续改善环境空气质量，已成为事关社会和谐稳定的重要工作。

但是在实施过程中，由于缺乏煤场全封闭技术规范，导致企业在实施过程中无章可循，随意性大，无法达到扬尘污染治理的效果，同时由于全封闭后为密闭空间，导致煤场内部有粉尘爆炸和作业人员职业健康安全风险等一系列次生问题。因此，制定《煤场全封闭技术规范》，规范煤场全封闭从设计、实施及相关技术标准，将有效提高煤场全封闭后扬尘污染的治理效果，改善煤场周边区域的大气环境质量。为进一步改善空气质量，突出和强化标准倒逼机制，制定《煤场全封闭技术规范》已经势在必行。

3.环保部煤场粉尘规定

粉尘操作厂五项规定：

一、必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

三、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。

四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。

五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

煤粉厂车间的话建议用DFM/PZ系列的粉尘检测仪更为安全，采用世界先进的静电交流技术，免后期维护，性价比高

4.全封闭煤场需要密闭吗

不一定

由于全封闭煤仓目前没有国家和行业标准，因此企业在实施煤场全封闭时，面临无所适从的纠结：

如果做成密闭空间，必然导致仓内通风差，有毒有害气体无法排出，夏季温度高，仓内粉尘浓度达到一定浓度会产生爆炸风险，煤炭容易发生自燃风险，作业人员存在重大职业健康安全风险。煤炭自燃后烟气无法迅速排出，消防隐患多，难以通过消防部门验收。

如果做成封闭空间，可以取得良好的仓内通风环境，但又无法保证粉尘不外溢，又难以满足环保要求。

最新的风幕式通风技术可以完美的解决上述问题，风幕技术不仅可以改善仓内通风状况，有效遏制粉尘云的浓度和高度，使其无法聚集成易爆浓度的粉尘云，消除粉尘爆炸风险，同时又可以确保粉尘无外溢，既解决了通风问题，又满足了环保要求。

5.煤场全封闭后会带来哪些问题

问题一：通风不畅，作业环境恶劣。由于煤场全封闭后为密闭空间，通风不畅。作业产生的扬尘大，煤炭挥发的有毒有害气体浓度大，导致仓内作业环境恶劣，特别是夏季，仓内温度高达50度以上，作业人员容易发生尘肺病和热摄病，面临较大职业健康安全风险，无法满足劳动卫生的相关法律法规要求。

问题二：仓内粉尘浓度大，有粉尘爆炸风险。由于煤场全封闭后为密闭空间，仓内粉尘一旦形成粉尘云，遇到明火或静电，会发生粉尘爆炸，难以满足安全生产相关法律法规要求。

问题三：消防验收困难。由于目前全封闭煤仓尚无消防验收的相关标准，再加上煤炭容易自燃，一旦发生自燃，由于全封闭煤仓为密闭空间，烟气无法及时排除，消防隐患巨大。

6.煤场全封闭后会带来哪些问题

问题一：通风不畅，作业环境恶劣。

由于煤场全封闭后为密闭空间，通风不畅。作业产生的扬尘大，煤炭挥发的有毒有害气体浓度大，导致仓内作业环境恶劣，特别是夏季，仓内温度高达50度以上，作业人员容易发生尘肺病和热摄病，面临较大职业健康安全风险，无法满足劳动卫生的相关法律法规要求。

问题二：仓内粉尘浓度大，有粉尘爆炸风险。由于煤场全封闭后为密闭空间，仓内粉尘一旦形成粉尘云，遇到明火或静电，会发生粉尘爆炸，难以满足安全生产相关法律法规要求。

问题三：消防验收困难。由于目前全封闭煤仓尚无消防验收的相关标准，再加上煤炭容易自燃，一旦发生自燃，由于全封闭煤仓为密闭空间，烟气无法及时排除，消防隐患巨大。

7.请问煤场环保封闭怎么做才好呢,求告知

建议使用气膜建筑实施煤场环保封闭，作为率先将气膜技术应用于煤炭仓储领域的气膜厂商，深圳博德维表示，传统煤场除了不够环保，仓内通风差，夏季温度高，煤炭容易自燃，当仓内粉尘达到一定浓度还会发生爆炸，作业人员面临重大职业健康风险，且造价昂贵。

而气膜技术能够提供大跨度独立密闭的空间结构，成本低、建设快速，能够快速响应各类应用需求，节省时间成本，帮助企业提升价值。气膜内部无需任何框架或梁柱支撑，没有受弯、受扭和受压的构件，让气膜建筑更安全。

利用气膜封闭环保的特点，则可以帮助防止煤矿扬尘扩散，避免环境污染。